Phương trình và công thức thiết kế bánh răng

Phương trình thiết kế-công thức tính vòng chia- bảng đường kính vòng chia tương đương.

Công thức thiết kế Spur Gear cho hình học, cao độ, khoảng sáng gầm răng và dữ liệu chức năng quan trọng.
(Đơn vị inch áp dụng cho hằng số)

Danh pháp Gear

Trong đó:
φ = Góc
áp suất A = Phụ lục AG = Phụ lục bánh răng
AP = Phụ lục của bánh răng B = Dedendum
c = Khoảng trống C = Khoảng cách

tâm D = Đường kính cao độ D G = Đường kính cao độ của bánh răng DP = Đường kính cao độ của bánh
răng

D
B = Đường kính vòng tròn cơsở D O = Đường kính

ngoài DR = Đường kính
chân răng F = Chiều rộng
khuôn mặt hk = Độ sâu làm việc của răng ht = Toàn bộ chiều sâu của răng mg = Tỷ lệ
truyền n = Số răng n G = Số răng trong bánh răng NP = Số răng

trong bánh răng

p = Cao độ trònP = Cao độ
diametral

Phương trình cho tiêu chuẩn Spur Gears

Tìm
Phương trình
Cơ sở vòng tròn Pitch
DB = D cosφ
Quảng cáo chiêu hàng tròn
p = ( π D )/ N
p = π / P
Khoảng cách trung tâm
C = N p (m G + 1) / 2P C = ( D p + D G ) / 2 C = ( N G + N p ) / 2P C = (N G + N p) p / 2P
C = (N G + N p)p / 6.2832
Cao độ đường kính
P = π / p P = N / D
P = [ N p
( mG + 1) ] / 2C
Tỷ số truyền
m G = NG / Np
Số răng
N = P D N = ( π D
) / p
Đường kính
ngoài (răng sâu đầy đủ)
D O = ( N + 2 ) / P
DO = [ ( N + 2 ) p ] / π
Đường kính
ngoài (Răng sơ khai tiêu chuẩn
Mỹ)
D O = ( N + 1, 6 ) / P
DO = [ ( N + 1, 6 ) p ] / π
Đường kính ngoài
DO = D + 2a
Đường kính sân
D = N / P
D = (N p ) / π
Đường kính gốc
DR = D – 2b
Toàn bộ chiều sâu
một + b
Độ sâu làm việc
mộtG + mộtp

Công thức cho các bộ phận của răng, 20 và 25 độ Involute Full-depth Teeth
ANSI Coarse Pitch Spur Gear Tooth Forms ANSI B6.1

To Find
Equation
Base Circle Pitch
DB = D cosφ
Circular Pitch
p = ( π D )/ N
p = π / P
Center Distance
C = Np (mG + 1) / 2P
C = ( Dp + DG ) / 2
C = ( NG + Np ) / 2P
C = (NG + Np) p / 2P
C = (NG + Np) p / 6.2832
Diametral Pitch
P = π / p
P = N / D
P = [ Np ( mG + 1) ] / 2C
Gear Ratio
mG = NG / Np
Number of Teeth
N = P D
N = ( π D ) / p
Outside Diameter
(Full Depth Teeth)
DO = ( N + 2 ) / P
DO = [ ( N + 2 ) p ] / π
Outside Diameter
(American Standard
Stub Teeth)
DO = ( N + 1.6 ) / P
DO = [ ( N + 1.6 ) p ] / π
Outside Diameter
DO = D + 2a
Pitch Diameter
D = N / P
D = (N p ) / π
Root Diameter
DR = D – 2b
Whole Depth
a + b
Working Depth
aG + ap

Công thức cho các bộ phận của răng, 20 và 25 độ Involute Full-depth Teeth
ANSI Coarse Pitch Spur Gear Tooth Forms ANSI B6.1

To Calculate
Diametral Pitch,
P, Known
Circular Pitch,
p, Known
Addendum
a = 1.000 / P
a = 0.3183 × p
Dedendum (Preferred)
b = 1.250 / P
b = 0.3979 × p
(Shaved or Ground Teeth)a
b = 1.350 / P
b = 0.4297 × p
Working Depth
hk = 2.000 / P
hk = 0.6366 × p
Whole Depth (Preferred)
ht = 2.250 / P
ht = 0.7162 × p
(Shaved or Ground Teeth)
ht = 2.350 / P
ht = 0.7480 × p
Clearance (Preferred)b
c = 0.250 / P
c = 0.0796 × p
(Shaved or Ground Teeth)
c = 0.350 / P
c = 0.1114 × p
Fillet Radius (Rack)c
rf = 0.300 / P
rf = 0.0955 × p
Pitch Diameter
D = N / P
D = 0.3183 × Np
Outside Diameter
DO = (N + 2) / P
DO = 0.3183 × (N + 2) p
Root Diameter (Preferred)
DR = (N − 2.5) / P
DR = 0.3183 × (N − 2.5) p
Root Diameter
(Shaved or Ground Teeth)
DR = (N − 2.7) / P
DR = 0.3183 × (N − 2.7) p
Circular Thickness Basic
t = 1.5708 / P
t = p / 2

Phương trình Các bộ phận răng, 20 và 25 độ Involute Răng đầy đủ độ sâu ANSI Thô Pitch Spur Gear Răng hình thành ANSI B6.1

Khi các bánh răng được cắt trước trên một bộ định hình bánh răng, dedendum thường sẽ cần phải được tăng lên 1.40 / P để cho phép trochoid phi lê cao hơn được tạo ra bởi máy cắt định hình. Điều này có tầm quan trọng đặc biệt đối với bánh răng có ít răng hoặc nếu cấu hình trống bánh răng yêu cầu sử dụng máy cắt định hình đường kính nhỏ, trong trường hợp đó, dedendum có thể cần phải tăng lên tới 1,45 / P. Điều này nên tránh trên các bánh răng có tải trọng cao, do đó hệ số J giảm do đó sẽ làm tăng căng thẳng răng bánh răng quá mức.
b Khoảng sáng gầm xe tối thiểu 0,157 / P có thể được sử dụng cho giá đỡ góc áp suất 20 độ và 25 độ cơ bản trong trường hợp các phần rễ nông và sử dụng bếp nấu ăn hoặc máy cắt hiện có.
c Bán kính phi lê của giá đỡ cơ bản không được vượt quá 0,235 / P đối với giá đỡ góc áp suất 20 độ hoặc 0,270 / P đối với giá đỡ góc áp suất 25 độ cho khe hở 0,157 / P. Bán kính phi lê giá đỡ cơ bản phải được giảm đối với răng có góc áp suất 25 độ có khe hở vượt quá 0,250 / P.

Bánh răng xoắn ốc

Calculate
When Defined
Formula
Normal D.P. (Pn)
Transverse D.P.(P) and
the Helix Angle (A)
Pn= P / cos A
Normal D.P. (Pn)
Number of teeth (N) and
the Helix Angle (A)
Pn= N / (D X cos A)
Pitch Diameter (D)
Number of teeth (N), the Normal Diametral Pitch
and the Helix Angle (A)
D = N / (Pn X cos A)
Outside Diameter (OD)
Pitch Diameter (D) and the Addendum (a)
OD = D + (2 X a)
Outside Diameter (OD)
Normal Diametral Pitch (P) and
the Pitch Diameter (D)
OD = D + 2/Pn
Helix Angle (A) for Parallel Shaft Drive
Number of Teeth (N), Pitch Diameter (D) and
the Diametral Pitch (P)
Cos A = N / (Pn X D)
Addendum (a)
Normal Diametral Pitch (Pn)
a = 1 / Pn
Lead (L)
Pitch Diameter (D) and Pitch Helix Angle
L = (pi*D) / Tan
Đường kính vòng pitch và bảng cao độ tương đương
Circular Pitch
Diametral Pitch
Module
Arc Thickness
of Tooth on Pitch Line
Addendum
Working Depth
of Tooth
Dedendum or Depth
of Space Below Pitch Line
Whole Depth
of Tooth
4
0.7854
32.3402
2.0000
1.2732
2.5464
1.4732
2.7464
3 – 1/2
0.8976
28.2581
1.7500
1.1140
2.2281
1.2890
2.4031
3
1.0472
24.2552
1.5000
0.9549
1.9098
1.1049
2.0598
2 – 3/4
1.1424
22.2339
1.3750
0.8753
1.7506
1.0128
1.8881
2 – 1/2
1.2566
20.2117
1.2500
0.7957
1.5915
0.9207
1.7165
2 – 1/4
1.3963
18.1913
1.1250
0.7162
1.4323
0.8287
1.5448
2
1.5708
16.1701
1.0000
0.6366
1.2732
0.7366
1.3732
1 – 7/8
1.6755
15.1595
0.9375
0.5968
1.1937
0.6906
1.2874
1 – 3/4
1.7952
14.1488
0.8750
0.5570
1.1141
0.6445
1.2016
1 – 5/8
1.9333
13.1382
0.8125
0.5173
1.0345
0.5985
1.1158
1 – 1/2
2.0944
12.1276
0.7500
0.4775
0.9549
0.5525
1.0299
1 – 7/16
2.1855
11.6223
0.7187
0.4576
0.9151
0.5294
0.9870
1 – 3/8
2.2848
11.1169
0.6875
0.4377
0.8754
0.5064
0.9441
1 – 5/16
2.3936
10.6116
0.6562
0.4178
0.8356
0.4834
0.9012
1 – 1/4
2.5133
10.1062
0.6250
0.3979
0.7958
0.4604
0.8583
1 – 3/16
2.6456
9.6010
0.5937
0.3780
0.7560
0.4374
0.8154
1 – 1/8
2.7925
9.0958
0.5625
0.3581
0.7162
0.4143
0.7724
1 – 1/16
2.9568
8.5904
0.5312
0.3382
0.6764
0.3913
0.7295
1
3.1416
8.0851
0.5000
0.3183
0.6366
0.3683
0.6866
15/16
3.3510
7.5798
0.4687
0.2984
0.5968
0.3453
0.6437
7/8
3.5904
7.0744
0.4375
0.2785
0.5570
0.3223
0.6007
13/16
3.8666
6.5692
0.4062
0.2586
0.5173
0.2993
0.5579
3/4
4.1888
6.0639
0.3750
0.2387
0.4775
0.2762
0.5150
11/16
4.5696
5.5586
0.3437
0.2189
0.4377
0.2532
0.4720
2/3
4.7124
5.3903
0.3333
0.2122
0.4244
0.2455
0.4577
5/8
5.0265
5.0532
0.3125
0.1989
0.3979
0.2301
0.4291
9/16
5.5851
4.5479
0.2812
0.1790
0.3581
0.2071
0.3862
1/2
6.2832
4.0426
0.2500
0.1592
0.3183
0.1842
0.3433
7/16
7.1808
3.5373
0.2187
0.1393
0.2785
0.1611
0.3003
2/5
7.8540
3.2340
0.2000
0.1273
0.2546
0.1473
0.2746
3/8
8.3776
3.0319
0.1875
0.1194
0.2387
0.1381
0.2575
1/3
9.4248
2.6947
0.1666
0.1061
0.2122
0.1228
0.2289
5/16
10.0531
2.5266
0.1562
0.0995
0.1989
0.1151
0.2146
2/7
10.9956
2.3100
0.1429
0.0909
0.1819
0.1052
0.1962
1/4
12.5664
2.0213
0.1250
0.0796
0.1591
0.0921
0.1716
2/9
14.1372
1.7967
0.1111
0.0707
0.1415
0.0818
0.1526
1/5
15.7080
1.6170
0.1000
0.0637
0.1273
0.0737
0.1373
3/16
16.7552
1.5160
0.0937
0.0597
0.1194
0.0690
0.1287
1/6
18.8496
.5053
0.0833
0.0531
0.1061
0.0614
0.1144
Note: Đây là tài liệu bằng tiếng anh, mình đã cố gắng biên tập cho dễ hiểu nhất.Nhiều chỗ các bạn phải tự dịch.

Email us

Zalo

0972659972